Комплекс Оборудования

Главная
Пивоваренные Оборудования
Комплекс Оборудования

Процесс мгновенной пастеризации (пастеризатор) для пивоварни и пивзавода

Процесс мгновенной пастеризации (пастеризатор) для
пивоварни и пивзавода

Мгновенная пастеризация предназначена для термической обработки продукта с
целью уничтожения патогенных микроорганизмов, сохраняя при этом вкус, аромат
и питательные свойства. Этот метод используется для обработки жидких продуктов,
таких как молоко, соки, пиво, вино и другие напитки.

Этапы процесса:

А. Забор продукта:
Продукт поступает из резервуара хранения в пастеризационную установку через
насосы.
Обычно используется фильтрация для удаления крупных частиц.

Б. Предварительное нагревание:
Продукт нагревается в секции рекуперации тепла. Здесь он передает тепло
охлажденному пастеризованному продукту, который проходит на выход.

В. Основное нагревание:
В специальной нагревательной секции температура доводится до 72–75°C.
Для нагрева могут использоваться:
1, Горячая вода
2, Пар
3, Электронагреватели (реже)

Г. Выдержка при температуре:
Продукт проходит через трубчатый или пластинчатый теплообменник, где выдерживается
при высокой температуре в течение 15–30 секунд. Это время достаточно для уничтожения
большинства патогенных бактерий, включая сальмонеллы, кишечную палочку и другие.

Д. Быстрое охлаждение:
После выдержки продукт быстро охлаждается до температуры хранения (4–8°C).
Это предотвращает повторное развитие бактерий.

Е. Разлив или хранение:
Пастеризованный продукт направляется на разлив или в резервуары для хранения под
стерильными условиями

Ё. Ключевые особенности процесса постаризатора:

Температурные параметры:

Молоко: 72°C / 15 секунд
Сок: 75°C / 30 секунд
Пиво: варьируется в зависимости от сорта и целей пастеризации (72–80°C).

Теплообменники:
Пластинчатый теплообменник: эффективен для жидкостей с низкой вязкостью.
Трубчатый теплообменник: подходит для продуктов с высокой вязкостью или
твердыми включениями.

Контроль температуры и времени:
Параметры процесса строго контролируются с помощью датчиков и автоматических
клапанов. Небольшие отклонения температуры или времени выдержки могут снизить
эффективность пастеризации.

Преимущества мгновенной пастеризации:

· Сохранение качества: минимальное воздействие на вкус и аромат продукта.
· Энергоэффективность: рекуперация тепла снижает затраты.
· Гибкость: подходит для широкого спектра жидких продуктов.
· Стабильность: предотвращает микробиологическую порчу и продлевает срок
хранения.

Применение в пивоварении:

В пивоварении процесс используется для стабилизации продукта перед розливом.
Пиво после пастеризации сохраняет свежесть, не мутнеет и дольше сохраняет
органолептические свойства. Важно правильно выбрать температурный режим,
чтобы не повредить вкус и аромат.