Мы твердо верим, что можем и должны делать что-то другое.
Наша цель - воплотить ваши идеи в жизнь.
Новость&Блог
Как считать систему охлаждения для пивоварни, пивзаводы?
- Jul 26, 2024
- tiantai
- Click 90
- система охлаждения для пивоварни система охлаждения для варку чиллер для пивоварни
Система охлаждения является критически важной для пивоварни, так как она
обеспечивает контроль температуры на всех этапах производства пива, особенно
во время брожения и созревания. Рассмотрим основные шаги и факторы, которые
нужно учесть при расчете системы охлаждения для пивоварни.
.jpg)
А. Определение требований к охлаждению
1. Объем производства:
- Рассчитайте общий объем производимого пива за определенный период
(день, неделя, месяц).
2. Этапы производства, требующие охлаждения**:
- Охлаждение сусла после кипячения.
- Брожение (контроль температуры ферментеров).
- Созревание и хранение (контроль температуры танков дображивания и хранения).
Б. Расчет тепловых нагрузок
1. Охлаждение сусла:
- Определите объем сусла, требующего охлаждения.
- Рассчитайте начальную и конечную температуру охлаждаемого сусла.
- Используйте формулу для расчета тепловой нагрузки:
Q = m \cdot c \cdot \Delta T
где \(Q\) – тепловая нагрузка (в ккал или кВт), (m) – масса сусла (в кг),
(c) – удельная теплоемкость воды (примерно 4,18 кДж/кг·°C), (Delta T) – разница
температур (в °C).
В. Брожение и созревание:
- Определите объемы ферментеров и танков дображивания.
- Рассчитайте тепловую нагрузку для поддержания стабильной температуры
с учетом выделения тепла при брожении.
- Учтите возможные внешние тепловые воздействия.
Г. Выбор оборудования
1. Чиллера:
- Подберите чиллер с учетом рассчитанной тепловой нагрузки.
- Учтите КПД (коэффициент полезного действия) чиллера.
2. Теплообменники:
- Определите тип теплообменника (пластинчатый, трубчатый и т.д.).
- Рассчитайте площадь теплообмена, необходимую для эффективного охлаждения.
3. Системы циркуляции:
- Насосы для циркуляции охлаждающей жидкости.
- Трубы и фитинги для соединения всех элементов системы.
.jpg)
Д. Расчет мощности и энергии
1. Мощность охлаждения:
- Определите мощность системы охлаждения в кВт или тоннах холода
(1 тонна холода = 3.517 кВт).
- Рассчитайте суммарную мощность для всех этапов производства.
2. Энергопотребление:
- Учтите энергопотребление чиллеров, насосов и других элементов системы.
- Рассчитайте затраты на электроэнергию с учетом продолжительности работы системы.
Е. Учет резервов и будущих расширений
1. Резервная мощность:
- Заложите резервную мощность на случай пиковых нагрузок и нештатных ситуаций.
2. Будущие расширения:
-Планируйте систему с учетом возможного увеличения объемов производства в будущем.
Ё Пример расчета
Допустим, у вас пивоварня с объемом сусла 2000 литров, которое нужно охладить
с 100°C до 20°C. Удельная теплоемкость воды (c=4.18,{кДж/кг·°C}),
плотность воды{кг/л}.
1. Масса сусла:
m = 2000, {л}times 1, t{кг/л} = 2000, text{кг}
2.Разница температур
Delta T = 100 - 20 = 80 , {°C}
3. Тепловая нагрузка**:
Q = m Delta T = 2000, {кг}times 4.18, text{кДж/кг·°C} times 80, {°C} = 668800, {кДж}
4. Перевод в кВт·ч:
668800,{кДж} div 3600 = 185.78,{кВт·ч}
На основе этих расчетов выбирайте чиллеры и другие компоненты системы охлаждения
с учетом необходимой мощности и возможностей оборудования.
Заключение
Проектирование системы охлаждения требует комплексного подхода и точных расчетов,
чтобы обеспечить стабильное и качественное производство пива. Важно также учесть
все нормативные требования и возможные будущие расширения производства.
обеспечивает контроль температуры на всех этапах производства пива, особенно
во время брожения и созревания. Рассмотрим основные шаги и факторы, которые
нужно учесть при расчете системы охлаждения для пивоварни.
А. Определение требований к охлаждению
1. Объем производства:
- Рассчитайте общий объем производимого пива за определенный период
(день, неделя, месяц).
2. Этапы производства, требующие охлаждения**:
- Охлаждение сусла после кипячения.
- Брожение (контроль температуры ферментеров).
- Созревание и хранение (контроль температуры танков дображивания и хранения).
Б. Расчет тепловых нагрузок
1. Охлаждение сусла:
- Определите объем сусла, требующего охлаждения.
- Рассчитайте начальную и конечную температуру охлаждаемого сусла.
- Используйте формулу для расчета тепловой нагрузки:
Q = m \cdot c \cdot \Delta T
где \(Q\) – тепловая нагрузка (в ккал или кВт), (m) – масса сусла (в кг),
(c) – удельная теплоемкость воды (примерно 4,18 кДж/кг·°C), (Delta T) – разница
температур (в °C).
В. Брожение и созревание:
- Определите объемы ферментеров и танков дображивания.
- Рассчитайте тепловую нагрузку для поддержания стабильной температуры
с учетом выделения тепла при брожении.
- Учтите возможные внешние тепловые воздействия.
Г. Выбор оборудования
1. Чиллера:
- Подберите чиллер с учетом рассчитанной тепловой нагрузки.
- Учтите КПД (коэффициент полезного действия) чиллера.
2. Теплообменники:
- Определите тип теплообменника (пластинчатый, трубчатый и т.д.).
- Рассчитайте площадь теплообмена, необходимую для эффективного охлаждения.
3. Системы циркуляции:
- Насосы для циркуляции охлаждающей жидкости.
- Трубы и фитинги для соединения всех элементов системы.
Д. Расчет мощности и энергии
1. Мощность охлаждения:
- Определите мощность системы охлаждения в кВт или тоннах холода
(1 тонна холода = 3.517 кВт).
- Рассчитайте суммарную мощность для всех этапов производства.
2. Энергопотребление:
- Учтите энергопотребление чиллеров, насосов и других элементов системы.
- Рассчитайте затраты на электроэнергию с учетом продолжительности работы системы.
Е. Учет резервов и будущих расширений
1. Резервная мощность:
- Заложите резервную мощность на случай пиковых нагрузок и нештатных ситуаций.
2. Будущие расширения:
-Планируйте систему с учетом возможного увеличения объемов производства в будущем.
Ё Пример расчета
Допустим, у вас пивоварня с объемом сусла 2000 литров, которое нужно охладить
с 100°C до 20°C. Удельная теплоемкость воды (c=4.18,{кДж/кг·°C}),
плотность воды{кг/л}.
1. Масса сусла:
m = 2000, {л}times 1, t{кг/л} = 2000, text{кг}
2.Разница температур
Delta T = 100 - 20 = 80 , {°C}
3. Тепловая нагрузка**:
Q = m Delta T = 2000, {кг}times 4.18, text{кДж/кг·°C} times 80, {°C} = 668800, {кДж}
4. Перевод в кВт·ч:
668800,{кДж} div 3600 = 185.78,{кВт·ч}
На основе этих расчетов выбирайте чиллеры и другие компоненты системы охлаждения
с учетом необходимой мощности и возможностей оборудования.
Заключение
Проектирование системы охлаждения требует комплексного подхода и точных расчетов,
чтобы обеспечить стабильное и качественное производство пива. Важно также учесть
все нормативные требования и возможные будущие расширения производства.
Запросить коммерчекое предложение